Ускорение строительства скважины
Ключевые показатели эффективности в реальном времени
Система позволяет производить сбор и аналитику ключевых показателей эффективности для оценки качества работы, выявления проблем и оптимизации буровых операций.
Благодаря этому можно оценить эффективность работы бригады, оперативно вмешиваться в процесс и принимать меры для улучшения производительности.
Ключевые показатели эффективности (КПЭ) при бурении включают следующие метрики: средняя МСП, эффективная МСП, пробуренные метры, время бурения, время циркуляции, время от ННД до ННД, время от ННД до клиньев, время в клиньях и время от клиньев до ННД. Также доступен анализ данных за любой временной интервал.
Ключевые показатели эффективности (КПЭ) при спуско-подъемных операциях
Включают подробное разбиение операций на этапы спуска и подъема, расчет КПЭ для свинчивания и развинчивания, а также возможность задания целевых значений времени соединения для разных типов труб. Система автоматически определяет скрытое непроизводительное время (СНПВ).
Ключевые метрики
Скорость спуска/подъема, скорость спуска/подъема (свечей/час), количество свечей, время соединения.
Расчет и сравнение КПЭ бригад:
Позволяет выполнять разбивку показателей по сменам и проводить сравнительный анализ производительности бригад.
Ключевые метрики производительности экипажа включают:
Скорость подъема/спуска, скорость подъема/спуска (свеч/час), количество свеч, время наращивания при подъеме/спуске, время бурения, СПО и операций буровой установки, среднюю скорость проходки и проходку за смену.
Интерактивный график глубина-день
График глубина-день позволяет эффективно отслеживать прогресс и выявлять отклонения от плана, управлять временем и ресурсами, анализируя факторы, влияющие на скорость бурения.
По ГГД определяются операционные проблемы, позволяя быстро реагировать на осложнения, а также прогнозируется время завершения бурения и оценка эффективности операций.
Гибкая фильтрация предоставляет возможность отображать только бурение или безметровые операции, а также визуализировать трек долота. Композитный подход использует исторические данные для улучшения планирования и выполнения операций, включая расчет времени ускорения или отставания от планового графика.
Определение безметровых операций
Учет безметровых операций позволяет создавать полное и точное представление обо всех процессах, происходящих на буровой установке, даже если они не связаны с непосредственным углублением скважины
Это дает возможность более эффективно управлять работой оборудования и принимать оперативные решения для повышения безопасности, производительности и минимизации времени простоя.
Идентификация безметровых операций включает СПО и операции буровой установки. Фаза СПО определяется автоматически, а для поверхностных операций предусмотрен ручной ввод из каталога. Также доступна возможность добавления пользовательских операций с последующим построением аналитики по КПЭ.
Выявление скрытого НПВ
Экран КПЭ бурения предоставляет возможность детально отслеживать каждое наращивание бурильной колонны. Все операции отображаются с указанием ускорения или отставания от план-программы, что позволяет быстро выявлять отклонения.
Принцип определения скрытого НПВ:
Анализ отклонений:
На экране видно каждое наращивание бурильной колонны, при этом участки с отклонениями от плана (ускорение или отставание) выделяются для упрощения анализа.
Переход к деталям:
Выбрав наращивание с отставанием, пользователь может перейти на график пределов. Это позволяет понять, что происходило на кустовой площадке в этот промежуток времени.
Выявление причин задержек:
На примере видно, что в выбранный промежуток времени произошло значительное количество проработок, что и стало причиной увеличения времени наращивания.
Прозрачность данных:
Все данные отображаются в удобной и структурированной форме, что позволяет легко и быстро находить слабые места и причины снижения эффективности.
Выбор наращивания с превышением нормы времени.
Интервал наращивания на графике пределов.
Внедрение оптимизационных практик
Инструменты Drillmatic способствуют формированию оптимизационных практик при бурении скважин за счет интеграции передовых технологий для мониторинга, анализа и управления процессами бурения в реальном времени.
Решение
- Непрерывный мониторинг параметров бурения в режиме реального времени. Динамический контроль соблюдения запланированных параметров
- Мониторинг и оценка состояния ствола скважины в реальном времени
- Продвинутый сравнительный анализ данных
Результаты
- Сокращение времени наращивания
- Бурение в пределах безопасных операционных коридоров, оцениваемых в реальном времени
- Предотвращение НПВ, устранение СНПВ
Определение степени очистки ствола скважины
1. Оценка коэффициента трения после проработок
После проведения проработок, необходимо оценить, как изменился коэффициент трения. Это позволяет понять, насколько эффективно были очищены участки ствола от загрязняющих веществ и отложений.
2. Анализ соотношения давления и расхода
После проведения проработок также важно провести анализ соотношения давления и расхода, так как это дает полное представление о состоянии ствола скважины. В нормальных условия давление и расход должны быть прямо пропорциональны.
3. Решение о выдаче рекомендации по сокращению количества проработок и времени их продолжительности
На основе предыдущих двух шагов — оценки коэффициента трения и анализа соотношения давления и расхода — можно принять решение о дальнейших действиях. Если результаты показывают, что очистка была эффективной и достаточной, то можно порекомендовать сократить количество проработок или уменьшить их продолжительность.
Результаты внедрения новой практики наращивания
По итогам анализа ключевых показателей эффективности и вееров весов была дана команда на сокращение количества проработок относительно план-программы, которой пользовались много лет. Практика была применена к данной скважине, в результате строительства которой удалось получить ускорение в 22 часа. После были получены ускорения при бурении последующих скважин.